節能降耗是提高企業經濟發展質量和效益、增強企業核心競爭力的根本要求。公司自開展能源管理工作開始，能耗及各種消耗也逐步呈下降趨勢，截至2014年4月，噸絲產品綜合能耗達2.78噸標煤/噸絲，平均能耗達同行業中較先進水平，也是公司歷年來最好水平。這與公司圍繞企業經營管理、技術革新和節能降耗目標做了大量的工作是分不開的，具體情況如下：

一、根據公司年初制定的2104年能源消耗目標，狠抓基礎管理工作：

1、堅持抓好能源管理組織體系和制度體系建設，使能源管理工作按部就班有序展開。在節能組織上我們建立了由主管經理、相關部門負責人和基層人員的三級能源管理網絡，建立了節能降耗領導小組，把能源管理工作覆蓋到生產班組和基層各個崗位，做到全員參與。

2、堅持抓好基礎考核工作。公司煤、電、汽是耗能主體，控制優化好個別生產主體的能耗是實現能耗指標下降的基礎和關鍵。在公司張總的要求下，為了做好現場管理工作，技術部能管小組會同相關部門加強了對各部門的現場檢查，每月不定期的對現場進行全面的檢查。杜絕現場一切跑、冒、滴、漏，杜絕、長流水、長明燈，設備空運轉現象，并根據實際能源使用結構制定了能源管理考核辦法，從嚴管理。同時，以各生產部門為重點，對蒸汽、非工藝用電的消耗進行實時監控、跟蹤、及時發現和調整生產過程中所出現的各種問題，不斷優化生產方案，做到動態監管、事前控制。在日常工作中采取多種宣傳、培訓、激勵措施，提高全員的節能意識，充分調動一線職工主動參與節能降耗的積極性，為降低生產成本出謀劃策，使節能成為每個職工的自覺行動。

3、制定科學嚴謹的量化能耗定額。把目光放在同類行業的實際運行能耗指標，千方百計調研了解先進同行業的實際能耗情況，按照行業一流企業標準制定切實可行的量化能耗定額，結合本公司實際，查找差距，分析原因，制定改進措施。量化能耗定額是實際生產運行結果的檢驗標準，既是全體員工能源消耗的工作目標，也是對企業日常運行工作的行為約束。

二、向科技要節約，靠技術進步降能耗：

1、推廣應用成熟的新技術、新設備、促進節能技術水平的不斷提高。例如：隨著熱管技術的日趨成熟可靠，價格不斷降低，從2013年起，我們有計劃，有針對性地先后對六期SM熱管換熱器 進行更換，換熱器余熱回收熱效率由原來的45%提高到目前的將近70%左右，產生了良好的節能效果。